微差壓力變送器優勢：
1、可靠性高
在有線網絡中大部分的故障是由連接器引起的，而無線系統則排除了這樣的可能。此外，原材料技術的不斷進步使集成無線傳感器系統能夠滿無線通信技術的分類足艱苦工業環境所要求的持久性和可靠性。
2、成本低廉
相對于有線安裝、維護、故障診斷和升級配線的成本。
3、易用性
具有分布式智能的集成無線傳感器系統能夠獨立于操作者實現對工業過程的控制。
4、靈活性高
沒有電纜的約束，工廠管理者可以容易地配置裝配線來適應變化了的用戶需求，以更好地跟蹤生產過程。
5、可集成MEMS技術
微機電系統(MEMS)在感知能力方面提供了巨大的應用前景和經濟效益，而集成無線模塊，傳感器能夠避免這種由于微型設備上附著大量電纜而導致的故障。隨著無線傳感器體積的繼續縮小，這樣的優勢會呈現顯著的增長趨勢。
6、安全性
隨著技術的發展和新威脅的不斷出現，安全維護的升級能力是*的。新的加密策略和隱蔽的數據傳送預示著無線的安全級別將超過有線系統。
7、施工周期短
無線傳感器系統可以通過節點的自組織和自配置功能迅速搭建成有效的通信網絡。
注意事項：
1、首先檢查壓力變送器周圍有無信號干擾，如果有，盡量排除，或盡可能讓傳感器屏蔽線與金屬外殼相連，增強抗干擾。
2、要定期清洗安裝孔，保證安裝孔的清潔．防止變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
3、接線時，將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
4、測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
5、測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側面，以避免沉淀積渣。
6、壓力變送器上不能使用高于36V的電壓，容易導致損壞。
7、冬季發生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。
8、測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。而且緩沖管需要注入適量水，防止過熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。
測量蒸汽管道的壓力變送器安裝示例
9.測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過壓損壞。
10、導壓管應安裝在溫度波動小的地方；
11、防止渣滓在導管內沉積；
12、壓力變送器測量的介質不能冷凍結冰，一旦結冰，會容易損壞膜片，因為膜片一般都很薄。
微差壓力變送器使用維護
(1)量程裝在鍋爐、壓力容器上的數字壓力表，其非常大量程(表盤上刻度極限值)應與設備的工作壓力相適應。數字壓力表的量程一般為設備工作壓力的1.5～3倍，非常好取2倍。若選用的數字壓力表量程過大，由于同樣精度的數字壓力表，量程越大，允許誤差的絕對值和肉眼觀察的偏差就越大，則會影響壓力讀數的準確性；反之，若選用的數字壓力表量程過小，設備的工作壓力等于或接近數字壓力表的刻度極限，則會使數字壓力表中的彈性元件長期處于非常大的變形狀態，易產生yongjiu變形，引起數字壓力表的誤差增大和使用壽命降低。另外，數字壓力表的量程過小，萬一超壓運行，指針越過非常大量程接近零位，而使操作人員產生錯覺，造成更大的事故。因此，數字壓力表的使用壓力范圍，應不超過刻度極限的60～70%。
(2)工作用精密數字壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數來表示的。精度等級一般都標在表盤上，選用數字壓力表時，應根據設備的壓力等級和實際工作需要來確定精度。
(3)表盤直徑為了使操作人員能準確地看清壓力值，數字壓力表的表盤直徑不應過小，如果數字壓力表裝得較高或離崗位較遠，表盤直徑應增大。
(4)精密數字壓力表用于測量的介質如果有腐蝕性，那么一定要根據腐蝕性介質的具體溫度、濃度等參數來選用不同的彈性元件材料，否則達不到預期的目的。
(5)日常重視使用維護，定期進行檢查、清洗并做好使用情況記錄。
(6)精密數字壓力表一般檢定周期為半年。強制檢定是保障數字壓力表技術性能可靠、量值傳遞準確、有效保證安全生產的法律措施。
